SGICP-M工法

既設のマンホールの形状に合わせて加工し、熱硬化性樹脂を含浸させた「SGICPマンホール用ライニング材」をマンホール内に挿入し、空気圧で膨らませた後、温水循環システムによって硬化させます。

既設マンホールの中に新たに誕生する更生マンホールと、同様にＳＧＩＣＰ工法で形成した本管、取付管、桝を組み合わせれば、継ぎ目のない一体化が実現します。

特　徴

①安心の強度、耐久性、耐薬品性

完成したマンホールは強くて丈夫な50年耐久

• 50年の耐久性を明確な構造設計で検証します。
• 耐薬品性は下水道強化プラスチック複合管の規格に適合
• 高い耐久性を証明する、短期曲げ弾性率は2450MPa、長期曲げ弾性率は2000MPa（50年後推定値）
• 足掛け金具(SGICPステップ）の耐荷能力は、引き抜き強度4900Ｎ/箇所、耐荷重2450Ｎ/箇所

②抜群のコストパフォーマンス

独自の技術力が生み出した強度と経済性

• 必要箇所だけSGICPマンホール用ライニング材を厚くする独自のリブ構造により、強度と経済性を両立。
• マンホール内への浸入水を完全に防ぐことができ、維持管理・補修費が削減できます。
• SGICPマンホール用ライニング材と施工機器は、管路更生と共通したものを使用。高価で大がかりな施工機材は必要ありません。

③抜群のコストパフォーマンス

施工は深さ2mまでなら4時間、深さが2m以上でも8時間以内

• インバートの肩までの水量なら、下水を流しながらの施工が可能。
• CIPP （現場硬化）の非開削工法だから、工期が短縮。
• 施工占有面積は、ライニング施工時で3m×20mと非常にコンパクト。交通規制、騒音問題等への影響が軽微です。

強靱なSGICPマンホール用ライニング材

• ポリエステル不織布は柔軟性に富み、耐酸性、硬化性樹脂の吸収力が抜群。
• 被膜フィルムでライニング時に樹脂が滲出するのをしっかりガード。
• マンホールの上部から底部にかけて変化する外圧に応じ、板厚を自在に変えられます。
• リブ状の段差を一定間隔で設けることにより、平らな構造のライニング材に比べて耐外圧性（座屈圧力）を向上させました。
• リブ部に「ステップ取付ベース」を埋め込んであるので、ボルト締めだけで足掛け金物（SGICPステップ）の設置が可能。